进一步的智能制造!浙江认证出版了首批12家未来工厂

襄城资讯网2020-12-30 03:06:49

洪衡飞科技日报记者姜云

生产线上的断路器分为四个房间,配以电磁系统、热跳闸系统、灭弧系统、工作机构等零部件,在这英寸之间,机器人臂完成各部件的冲压、焊接、精确装配等连续动作,同时经得起视觉在线检测系统的检验。在正台温州数字车间,记者看到了这一生产现场。

近日,浙江省经济信息技术部发布了浙江省首批12家未来工厂,其中包括正泰低压电器厂、吉利纯电动汽车未来厂、大石玻纤未来厂等,涉及数字安全、网络通信、智能设备、汽车零部件制造等领域。

今年8月,浙江省经济信贷部发布了浙江省未来工厂培育建设试点计划,建议从2020年起,每年探索约10家未来工厂的培育和建设。未来工厂是指广泛应用数字孪生、物联网、工业互联网等技术,实现数字化设计、智能化生产、智能化管理、协同制造、绿色制造、安全控制和社会经济效益的现代化工厂。

如何将许多数字技术集成到制造端,实现智能制造应用生态,并与大量工业大数据连接?

正泰电器生产运营部常务副总经理金浩说:新的基础设施电力和物联网投资继续增长,对新型低压电器的需求旺盛。为此,建立了物联网,弥补了各个环节的数据隔阂,保证了产品设计、材料采购、生产和运输过程的控制和数字化。这种数字化,从订单到交付,是工厂未来的特色。

金霍补充说,从企业制造的角度来看,正泰在未来工厂的设计中已尽了最大的碳责任,并对绿色生产进行了充分的优化,目前由企业开发的能效管理系统(EMS)已经建成,可以实现对能耗设备的实时能耗监测,收集基本能源数据,进行分析,并对设备进行实时报警,以确保设备的用电安全。(完)

可以肯定的是,数字化本身就不再符合浙江省未来工厂的标准。

位于嘉兴市桐乡经济开发区的中国巨石新材料智能制造基地,呈现出未来工厂的不同面貌。在此基础上建立未来工厂工业大数据中心,实时采集生产线上1218项控制控制信息,应用人工智能预测发展趋势,为管理决策和专家诊断提供数据支持,开发天然气+纯氧燃烧绿色节能技术。高熔点窑的能耗水平大大降低,吨纱能耗仅为0.34标准煤。

十三五期间,浙江省以建设信息与工业化深度一体化国家示范区为载体,遵循产业发展的规律,从机器更换、智能改造、企业云到工业互联网梯度提升和深化,先后建立了263个省级数字车间和智能工厂、405000家上云企业和103000台主动工业机器人,重点制造业典型企业设备数控率和工业设备网络化率分别为60.7%和42.3%。

值得注意的是,浙江省在发布前12家未来工厂的同时,还公布了16家未来工厂培育企业名单,以继续为智能制造创造一个新的基准,引领浙江制造业模式的转型。

未来工厂的建设是智能制造阶段的高级版本。未来工厂项目选择了当地的恒丰工具,为该县企业的数字化改造提供了典型的示范。嘉兴县海盐县经济局有关负责人说。

浙江正在建设未来工厂,作为智能制造的王冠。浙江省经济信贷部负责人表示,后续培育工作将以浙江‘415’产业集群和重点产业链为重点,充分依托和充分发挥新的国家智能制造模式、试点示范企业和省级智能制造数字化车间/智能工厂的创造优势,使未来工厂成为制造业高质量发展和全球先进制造基地的展示窗口。

资料来源:科技日报的所有图片均由受访者提供。

编辑:刘益阳

审计:王晓龙

终审:冷文生

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